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作者：孙丹宁来源：中国科学报发布时间：2026/2/16 10:47:40 选择字号：小中大

顾一鸣：把“做成事”放在科研首位

“当科学家”是顾一鸣从小定下的理想。如今，他成长为一位“分子乐高”搭建师。他搭建的是“明星材料”——金属-有机框架（MOFs）多孔材料。“现在，小时候的无数个‘为什么’，终于有了寻找答案的路径。”

“2025年MOFs斩获诺贝尔化学奖，让我更加确信，这种结构可调的新材料不该只停留在论文里。”中国科学院大连化学物理研究所（以下简称大连化物所）副研究员顾一鸣说，“在分子筛、活性炭等传统材料的竞争中，我们必须找准差异化优势，让MOFs真正服务于国家重大需求，这才是科研的终极价值。”

顾一鸣在实验室。受访者供图

被“无限设计自由”吸引

MOFs宛如一套精密的乐高积木，金属离子与有机分子自主组装，构筑出孔穴密集、结构规整的纳米骨架。这些排列有序的微观孔道，让MOFs成为兼具识别、吸附与分离功能的“智能分子筛”，在高端工业领域展现出不可替代的潜力。

而在大连化物所读研究生期间的顾一鸣经受了每个科研新手都可能遇到的挫折——同行竞争激烈、论文多次被拒导致毕业延期。关键时刻，导师、大连化物所研究员王树东的点拨令顾一鸣“醍醐灌顶”：“同行能发顶刊，恰恰证明你做的工作站在世界前沿。”

这句话让顾一鸣重拾信心，更让他转变了科研思维：“我不能只为发论文而研究，必须弄清楚这个新结构到底能不能落地应用。”

于是，他坚定地走上应用基础研究与成果转化之路，并被MOFs的“无限设计自由”深深吸引。

“传统吸附材料的性能受限于自身结构，而MOFs就像可自由拼接的分子乐高，我们能通过原子层面设计、裁剪结构，为特定分离需求量身定制解决方案。”顾一鸣说，这种源头创新的可能性，让他决定投身于化工分离与新材料的研究。

从实验室到产业界的“鸿沟”

“成果转化比基础研究更具挑战，从实验室小试到工业放大，每一步都要直面现实难题。”顾一鸣说。

在导师的指引下，顾一鸣开始频繁深入企业一线，与技术员、工程师面对面交流。“每一次对话都是思维的碰撞，让我看到分离技术在工业生产中的广泛需求。企业的痛点就是我们的科研目标。”

从原子调控到孔道设计，从实验室合成到工业放大，顾一鸣带领团队一步步搭建起“DNL-901X”系列MOFs吸附剂体系。“我来自大连化物所DNL0901组，901编号的背后是课题组对我的培养。从‘9011’到‘9018’，每一款吸附剂都经过无数次优化。”

顾一鸣始终坚守一个原则，MOFs的应用必须聚焦传统材料无法破解的难题。“分子筛、活性炭搞不定的高附加值分离领域，才是我们的主攻方向。”基于这一判断，顾一鸣联合大连化物所兄弟团队，重点攻关同位素分离、电子级特气纯化、乙炔精制等核心领域，在碳、氢、惰性气体同位素分离及电子级特气纯化方面取得关键进展。

然而，从实验室到产业界的“鸿沟”远超想象。MOFs从结构设计、放大制备到工程应用，不仅要突破科学与技术瓶颈，还要兼顾成本经济性、行业规范等多重约束。顾一鸣对此深有感触：“写论文可以选取最优实验结果，解决一个问题就能发表；但做应用必须以最差结果为底线——哪怕解决了100个问题，只要有一个环节不达标，产品就无法落地。”

在MOFs吨级生产关键阶段，团队遭遇了腐蚀难题。反应体系的腐蚀性极强，连高耐蚀的哈氏合金都无法承受，而市场上又找不到5立方米的大型玻璃反应釜。“工业现场容不得犹豫，所有人都在等解决方案。”顾一鸣灵机一动，现场简化工艺流程并优化反应条件，成功破解难题。

“那一刻我深刻体会到，敏锐的判断力、全局把控能力和现场解决问题的能力，对成果转化至关重要。”顾一鸣说，“从实验室研究到吨级制备，再到现场放大和应用，亲眼见证自己搭建的‘分子乐高’走向工业端，那种成就感难以言喻。”

顾一鸣。受访者供图

“做成事”是首要原则

如今，顾一鸣与团队正加速推进MOFs材料在核工业、微电子和同位素分离领域的产业化落地。在他看来，科研的价值在于“落地有声”，而产学研深度融合是创新的核心动力。

“扎实的科研基本功是基础，但更重要的是读懂企业的真实需求。”顾一鸣将成果转化总结为两个关键步骤：首先要在交流中精准定位问题、提出可行方案，赢得企业信任；其次要在合作中高效沟通、协同攻关，把共识转化为成果。

“‘做成事’是首要原则，不能被眼前得失束缚。”这是顾一鸣的科研信条，也是他对团队的要求。“基础研究是根，应用需求是魂。国家和企业给我们‘出题’，我们要用专业积累‘解题’，二者相辅相成、不可分割。”

作为导师，顾一鸣延续着王树东的育人理念，格外注重激发学生的科研“原动力”。“兴趣是最好的老师，只有让学生找到真正热爱的方向，才能走得远、走得稳。”在他看来，导师的责任不仅是传授知识，更要引导学生发现自身优势，培养恒心、耐性和乐观心态，让他们成长为能独立应对挑战的科研人才。

对于初入科研领域的学子，顾一鸣给出了真诚的建议：“从兴趣出发选择方向，然后持之以恒。如果感到迷茫，就多走出去——既要参加学术会议，也要与不同领域的研究者交流，思维的火花往往在不经意间点亮新赛道。”

谈及下一步，顾一鸣的目标清晰而坚定：“未来两到三年，我们要实现MOFs材料在核工业和微电子行业的规模化工业应用，依托研究所的学科优势，在新材料与同位素分离技术上实现关键突破。”

顾一鸣坚信，降低成本、提升经济性是MOFs规模化应用的核心。“不久的将来，MOFs将像分子筛一样普及，在化工、核技术、环境治理、微电子制造等多个领域绽放光彩，为国家高质量发展注入新动能。”

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顾一鸣：把“做成事”放在科研首位—新闻—科学网

2026-07-16 12:11

　　在中国航空工业的浩瀚星空中，有一位从大山深处走出的飞机维修技术能手，他用焊枪与双手托起“中国质量”的脊梁，以青春热血书写技能报国的华章，他就是唐凡。

　　唐凡出生于2000年1月，安徽省芜湖市鸠江区人，2021年进入国营芜湖机械厂，主要从事飞机维修、装配工作，他虚心好学、勤学苦干，坚持以技能提升和服务保障为出发点和立脚点，精益求精、追求卓越。

唐凡在跟老师傅学习绑扎“丁香结”

　　他以车间为家，每天焊接数百个焊点、绑扎上千个“丁香结”，用“记错题本”的方式总结经验，不断打磨技术。为了掌握先进工艺流程，他主动“拖班”学习，向老师傅虚心请教，甚至在转正前就提前达到上岗水平。袖口磨出的毛边、操作台上密密麻麻的刻痕，都见证了他从“新手”到“技术尖兵”的蜕变。

唐凡在练习焊接

　　唐凡的成长不仅局限于车间。他始终心怀更高的目标——在国际舞台上展现中国新一代工匠的风采。2022年，他以工厂集训队选拔第一名的成绩入选第47届世界技能大赛集训队；2023年9月，他在第二届全国职业技能大赛飞机维修项目中斩获金牌，这是安徽队在该项目的首金，也为芜湖摘得国家级赛事首枚金牌；2024年3月，他通过国家集训队考核，成为中国国家队选手。

　　在第47届世界技能大赛上，代表中国队参赛的芜湖选手唐凡夺得飞机维修项目金牌，为中国队在该项目实现了金牌“零”的突破，意味着中国在飞机维修这个欧美传统强项中脱颖而出，更是在世界舞台上展示了中国青年技能人才风采。

　　在法国的比赛中，唐凡面临的首要难题是‘盲考’，与以往的训练不同，每天的试题像开‘盲盒’，只有打好自己的基本功；第二是比赛采用的一些手册标准有变化，他们也是在摸索中前进；第三是语言沟通问题，这次比赛采用全英文的考核方式，需要克服语言上的障碍。与这些相比，倒时差、饮食不习惯之类都算小事。

唐凡在进行航修工作

　　他先后荣获“全国技术能手”“安徽省青年岗位能手”等称号，并入选2024年第四季度“中国好人榜”。2025年4月，他更被评为“心动安徽·最美人物”，成为新时代中国青年工匠的典范。

　　面对荣誉，唐凡始终谦逊：“我只是把平凡的工作做到极致。”他用行动诠释了“工匠精神”的内涵——专注、极致、创新、坚守。他说：“每架飞机的安全起降，背后是无数人的责任，我们航修人，就是要把‘中国质量’扛在肩上。”

　　“梦想的实现，从来不是一蹴而就的。它需要比别人多付出汗水，需要永不言弃的坚持，更需要把个人理想融入国家发展大局的信念。”他的青春，在焊花与焊点中闪耀；他的担当，在蓝天与大地间回响。（程舒敏）

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以匠心逐梦蓝天，用技艺铸就“中国质量”——新时代“中国好人”故事

2026-07-16 11:20

　　由于这些画像都是身着朝服的，因此未成年的皇帝没有朝服，也就没有画像。另外，溥仪的环境与满清其他皇帝所处的环境不同。当时西方列强的新思维正在逐渐闯入中国，而满清文化已经成为了腐朽的代表。

　　在英文老师庄士敦的影响下，溥仪的人生观和世界观发生了很大的变化。他开始逐渐西方化，剪掉了自己的辫子，改装了西服。这也是为什么我们现在看到的溥仪照片基本上都是身着西服或戎装的原因。

　　虽然照相机在同治和光绪年间已经开始在满清出现，但造成如此悬殊结果的原因是和当事人自身有关系。

　　溥仪在庄士敦等西方思维的影响下，开始抛弃甚至鄙夷满清文化，逐渐开放迎接新事物的态度，则是让他放弃身着朝服，改为西装的关键因素。

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满清十二帝，为什么没有溥仪的画像呢？

2026-07-16 11:14

弗诺瑟姆（Furnotherm）在容器玻璃熔炉建造领域又达成了一个里程碑——该公司受托承担了一项极具挑战性的项目，即为尼日利亚的贝塔玻璃（Beta Glass）重建一座250吨、70平方米的容器玻璃熔炉。这座熔炉由意大利的BDF工业公司（BDF Industries）负责设计和设备供应。该项目要求进行周密规划、全面执行，并在极短的时间内完成交付。

工作范围包括：

耐火材料：拆除和重新安装2000公吨耐火材料，包括热密封。钢材：约90吨钢结构的拆除、改造和重新安装。熔炉设备安装：排气通风系统、风门、批量装料机、助推器、探头、摄像头以及冷却塔迁移。工作端及前炉设备：安装气体还原装置、鼓风机、燃烧器以及燃烧和冷却撬块。公用设施：在26个回路中用不锈钢更换旧水管，并为工作端铺设新的空气和燃气管道。燃烧和冷却空气管道：五个前炉的燃烧/冷却管道、喷嘴、斜向管道、鼓风机和风扇的制造与安装。电气工程：安装 MCC 柜、电缆、电缆桥架以及熔炉、作业端和前炉的仪表。升温与碎玻璃填充。

Furnotherm在48天内成功完成了全部工作范围。这在玻璃容器行业是一项纪录。

Furnotherm感谢Beta Glass团队，特别是Beta Glass的首席运营官Jagdish Agarwal，感谢他们的信任、指导和专业技术，这些是项目成功的关键。

公司也感谢BDF工业公司在该项目成功调试中提供的宝贵支持。

小玻编译